Șuruburi de auto-forajare galvanizate

• 1.1 Performanță de auto-forare și auto-tapare: Coada șurubului de foraj este în formă de coadă de foraj sau o coadă ascuțită. Nu necesită prelucrare auxiliară, cum ar fi pre-forajul. Poate fi forat direct, atins și blocat pe materialul de setare și pe materialul de bază, ceea ce poate economisi foarte mult timpul de construcție.
• 1.2 Forță ridicată de strângere și stabilitate: în comparație cu șuruburile obișnuite, șuruburile de foraj galvanizate au o duritate și o forță de întreținere mai mare. Nu sunt ușor de slăbit după ce au fost combinate mult timp. Acestea pot oferi un efect de strângere fiabil și sunt sigure de utilizat.
• 1.3 Rezistență bună la coroziune: stratul galvanizat de pe suprafață poate preveni eficient șuruburile de a fi corodate de mediul extern, cum ar fi rezistența eroziunii de oxigen, umiditate și unele substanțe chimice în aer. Este potrivit pentru diverse medii dure și prelungește durata de viață a șuruburilor.
• 1.4 Comoditatea funcționării: Operația este simplă în timpul instalării. Instalarea poate fi finalizată cu ușurință folosind instrumente precum exerciții electrice. Nu sunt necesare abilități complexe de operare și instrumente profesionale, ceea ce îmbunătățește eficiența construcțiilor.
• Aplicabilitate largă: poate fi aplicată la materiale de instalare a diferitelor materiale, cum ar fi metal, lemn, plastic, placă de oțel subțire etc., care pot satisface nevoile de strângere în diferite scenarii.

2.1 Selectarea materialelor: în conformitate cu cerințele de utilizare și standardele de performanță ale șuruburilor, oțelul achiziționat este strict inspectat, inclusiv dimensiunea, calitatea aspectului, compoziția chimică, proprietățile mecanice etc. ale materialelor, pentru a se asigura că materiile prime îndeplinesc cerințele de producție.

2.2 Tratamentul suprafeței: Oțelul este cotit și descendent pentru a îndepărta impuritățile precum oxidul de fier pe suprafață. Se pot utiliza metode mecanice de descalare sau de decapare chimică, sau o combinație a celor două.

2.3 Titlu la rece: Conform specificațiilor și cerințelor de lungime ale șuruburilor, oțelul este tăiat în semifabricate adecvate.

Folosind procesul de titlu la rece, semifabricatele sunt ștampilate de mașina cu titlu rece pentru a forma forma capului șurubului, cum ar fi capul hexagonal, capul de tigaie, capul de contur, etc.

2.4 Procesarea firului: În general, procesarea la rece este utilizată pentru a face ca filetul să se spună într -un anumit interval de diametru să treacă prin placa de rulare a firului sau matrița filetului pentru a forma firul sub presiune. Controlați strict parametrii, cum ar fi precizia dimensională, precizia profilului dinților și rugozitatea suprafeței firului pentru a se asigura că calitatea firului îndeplinește cerințele standard.

2.5 Procesarea cozii de foraj: Utilizați echipamente speciale de procesare a cozii de foraj pentru a prelucra coada șurubului pentru a forma o formă de coadă de foraj, cum ar fi o coadă ascuțită, o coadă de foraj etc., astfel încât să aibă funcția de auto-tragere și auto-tapare. Apoi, macinați și prelucrați marginea cozii de foraj pentru a asigura claritatea și rezistența marginii, astfel încât să poată găuri și atinge lin în timpul instalării.

2.6 Tratamentul de galvanizare: Înainte de galvanizare, șuruburile sunt tratate în prealabil prin degresare și îndepărtarea ruginii, iar apoi un strat de zinc este placat pe suprafața șuruburilor prin galvanizarea caldă sau galvanizarea la frig. După galvanizare, șuruburile sunt tratate după curățare, pasivare, etc. pentru a îndepărta lichidul rezidual pe suprafață și pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și luciul de luciu al stratului galvanizat.

2.7 Inspecție a calității: Verificați calitatea aspectului șuruburilor, inclusiv dacă stratul galvanizat de suprafață este uniform și neted, indiferent dacă există defecte, cum ar fi placarea lipsă, blistering, decojire, etc., dacă capul, firul, coada de foraj și alte părți ale șuruburilor sunt deformate, crăpate, etc. În același timp, utilizați instrumentele de măsurare pentru a măsura diametrul, lungimea, dimensiunea firului, etc. Mai important, șuruburile ar trebui testate pentru proprietăți mecanice, cum ar fi testul la tracțiune, testul de cuplu, testul de duritate etc., pentru a verifica dacă îndeplinesc indicatorii de performanță specificați, cum ar fi rezistența și duritatea. În cele din urmă, șuruburile de foraj calificate galvanizate sunt ambalate în funcție de specificații și cantitate, în general folosind pungi de plastic, cutii de hârtie, cutii și alte materiale de ambalare, apoi depozitate în depozit și așteaptă expedierea.

Tag-uri populare: Șuruburi de auto-forare galvanizate, China Producători de șuruburi de auto-forare galvanizate, furnizori, Șuruburi galvanizate, Șuruburi de fluturi galvanizate, Ancoră de reparare a mașinii galvanizate, Ancoră chimică galvanizată, Șuruburi cu fir complet galvanizat, Șuruburi de gardă galvanizate