Proprietățile mecanice ale oțelului includ în principal următoarele aspecte:
Forța tensă Cu cât rezistența la tracțiune este mai mare, cu atât este mai puternică capacitatea de rulment a oțelului.
Forța de pe teren Nivelul rezistenței la randament reflectă capacitatea oțelului de a menține integritatea structurală după ce a purtat o anumită sarcină.
ELOGATION: un indicator important pentru măsurarea capacității de deformare plastică a oțelului, ceea ce indică procentul de deformare permanentă a specimenului la fractură la lungimea inițială. Cu cât alungirea este mai mare, cu atât este mai bună plasticitatea și ductilitatea oțelului, ceea ce poate absorbi mai bine energia și împiedică structura să se rupă brusc în timpul impactului sau supraîncărcării.
Impact Drugness: se referă la capacitatea oțelului de a rezista la fractură sub sarcină dinamică. Cu cât este mai mare duritatea impactului, cu atât este mai puțin probabil să se spargă oțelul atunci când este afectat și este deosebit de potrivit pentru părțile structurale care trebuie să reziste la sarcini de impact.
Hardness: Capacitatea de a rezista deformării plastice cauzate de obiectele externe care apăs în volumul local al suprafeței. Duritatea este un indicator important pentru măsurarea rezistenței la uzură și a mașinarii oțelului.
Rezistență la patoi - sub sarcini repetate, fenomenul pe care oțelul îl rupe brusc atunci când este mult sub rezistența la tracțiune se numește eșec de oboseală. Limita de oboseală indică tensiunea maximă la care eșantionul funcționează sub stres alternativ și nu se rupe într -o bază de ciclu specificată.
Performanța de îndoire a CLOLD: se referă la capacitatea oțelului de a rezista la deformarea de îndoire la temperatura camerei. Performanța calificată de îndoire la rece indică faptul că capacitatea de deformare a plasticului și calitatea metalurgică a oțelului îndeplinesc cerințele și sunt potrivite pentru structuri care necesită o performanță bună la rece.
Performanță de sudură: se referă la performanța oțelului în timpul procesului de sudare, inclusiv gradul de consistență între proprietățile sudurii și materialul părinte. O bună performanță de sudare asigură că structura poate menține în continuare suficiente proprietăți mecanice după sudare.
Acești indicatori de performanță mecanică determină împreună siguranța și durabilitatea oțelului în diferite aplicații de inginerie. Înțelegerea acestor parametri de performanță este crucială pentru ingineri, proiectanți și oameni de știință din materiale atunci când selectează și folosesc oțel.
